随着RFID技术的成熟和普及，越来越多的制造企业选择使用RFID技术来升级他们的生产线。最近，一家钢铁企业在他们的钢丝帘线产线上部署了RFID技术，并获得了提效12%以上的积极反馈，成果非常喜人。

这家钢铁企业选择了RFID设备来应用于他们的钢丝帘线产线。钢丝帘线作为轮胎的主要骨架材料之一，由于其大体积和重量，生产和运输环境都相对恶劣。RFID技术以其远距离识读、适应各种环境、可复用标签和唯一的ID标识等优势，在钢丝帘线产线的生产过程管理和库房管理等环节成功应用。

在生产过程管理方面，RFID技术主要应用在钢丝帘线绕线后的下线环节。钢丝帘线被绕到贴有RFID标签的工字轮上后，通过东集AUTOID UF2读取标签信息，并与可编程逻辑控制器（PLC）连接，完成信息录入。通过引入RFID技术，该企业不仅实现了钢丝帘线整个生产过程的可追溯性，还清晰掌握了产线各工位的生产节奏，并根据这些信息对制程进行了优化，从而使整个产线的效率提高了12%以上。

在入库堆垛分配方面，生产完成的成品需要下线入库。在这个过程中，黄色滑块滑到指定位置后，PLC发出指令让AUTOID UF2读取标签，并再次发出指令让机械手臂将工字轮放置到系统规定的位置，完成入库堆垛分配。RFID技术在这个环节中完成了信息的自动录入和管理，有效降低了人工录入和条码扫描可能带来的误录几率。

近年来，许多省市发布了"制造业智能化改造和数字化转型行动方案"。在制造业加速向数字化、网络化和智能化发展的大趋势下，RFID技术成为制造企业实现数字化升级的新选择。RFID产品线涵盖了固定式和手持式多种形态的设备，可以广泛应用于生产和仓库的多个环节，有效地帮助制造企业提高员工效率、降低生产成本、提高产品质量和提升生产安全。