随着RFID技术的成熟和普及,越来越多的制造企业选择使用RFID技术来升级他们的生产线。最近,一家钢铁企业在他们的钢丝帘线产线上部署了RFID技术,并获得了提效12%以上的积极反馈,成果非常喜人。
这家钢铁企业选择了RFID设备来应用于他们的钢丝帘线产线。钢丝帘线作为轮胎的主要骨架材料之一,由于其大体积和重量,生产和运输环境都相对恶劣。RFID技术以其远距离识读、适应各种环境、可复用标签和唯一的ID标识等优势,在钢丝帘线产线的生产过程管理和库房管理等环节成功应用。
在生产过程管理方面,RFID技术主要应用在钢丝帘线绕线后的下线环节。钢丝帘线被绕到贴有RFID标签的工字轮上后,通过东集AUTOID UF2读取标签信息,并与可编程逻辑控制器(PLC)连接,完成信息录入。通过引入RFID技术,该企业不仅实现了钢丝帘线整个生产过程的可追溯性,还清晰掌握了产线各工位的生产节奏,并根据这些信息对制程进行了优化,从而使整个产线的效率提高了12%以上。
在入库堆垛分配方面,生产完成的成品需要下线入库。在这个过程中,黄色滑块滑到指定位置后,PLC发出指令让AUTOID UF2读取标签,并再次发出指令让机械手臂将工字轮放置到系统规定的位置,完成入库堆垛分配。RFID技术在这个环节中完成了信息的自动录入和管理,有效降低了人工录入和条码扫描可能带来的误录几率。
近年来,许多省市发布了"制造业智能化改造和数字化转型行动方案"。在制造业加速向数字化、网络化和智能化发展的大趋势下,RFID技术成为制造企业实现数字化升级的新选择。RFID产品线涵盖了固定式和手持式多种形态的设备,可以广泛应用于生产和仓库的多个环节,有效地帮助制造企业提高员工效率、降低生产成本、提高产品质量和提升生产安全。
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